轧机工作原理

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轧机工作原理

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轧钢机工作原理 :

  (轧机-轧钢机-轧钢设备-轧钢机械)的工作原理,轧机-轧钢机-轧钢设备-轧钢机械统称为轧钢机,轧钢机就是在旋转的轧辊之间对钢件进行轧制的机械,轧钢机一般包括主要设备(主机)和辅助设备(辅机)两大部分。轧钢机按轧辊的数目分为二辊式、三辊式、四辊式和多辊式、轧钢机通常简称为轧机。轧钢机均采用电动机拖动,当轧制过程不要求调速时,采用交流电动机,当轧制过程需要调速时,采用直流电动机。轧钢机的传动机构包括:齿轮机座、减速机、飞轮、联接轴、联轴节等部分。

 
轧钢机的工作机座包括:
       1、机架,在其窗口内安装轧辊的轴承。
       2、轧辊,轧件在其间进行压缩。
       3、轧辊轴承。
       4、轧辊调整机构,用来调整轧辊间的距离。
       5、导卫装置,用来保持轧件的进出口方向。
       6、轧座,机架固定在轧座上,轧座固定在基础上。

轧钢机


 
轧钢机主要包括工作机座及其传动装置和主电机等。轧辊、轴承、轧辊调整装置、导卫装置及机架等组成工作机座;主联轴器、减速器、齿轮机座、万向或梅花接轴等组成传动装置。这一机器系统统称主机列,也称轧钢车间主设备。主机列的类型和特征标志着整个轧钢车间的类型及特点。由于轧钢工业的不断发展及钢材产品种类的增加,轧机的形式也发展多种多样。其中轧机产量最大、自动化程度最高的轧钢机种类有很多,一套钢板轧机主要由以下分布构成:直接轧制板带的工作轧辊,由电动机通过齿轮和主轴驱动;用于调整辊封开度的压下装置以及轧制高度调整机构;用于安装轧辊及其他部件并承受轧制负荷的机架;轧辊平衡装置以及液压弯辊装置;用于支撑工作辊以减少其弯曲变形的支持辊;用于驱动轧辊转动的转动装置和主电动机等。

二辊轧钢机工作原理示意图

 
 所说的轧钢机就是通过两个传动的轧辊中间的辊封对钢件进行轧制的机械设备,轧钢机械的主要构成包括主机和辅机两大部分。轧钢机按轧辊的数目可以分为两辊式、三辊式、四辊式和多辊式轧钢机。轧钢机都使用电动机进行传动,以前的轧机对轧制过程的速度要求不高时,就基本采用交流电动机,现在要求轧制过程需要调速时,就常采用直流电动机。轧钢机传动机构包括、齿轮机座、减速机、飞轮、联轴器、万向节等部分。
轧钢机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成扎轧材生产全过程的设备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
轧钢机的机架是轧机最重要和永久性使用的部件,其上安装有轧辊、轧辊调整装置、轧辊轴承座等。根据轧机形式和工作要求,轧机机架分为闭口机架和开式机架两种。万向接轴是轧机扭矩传递的关键部件,他们的性能直接决定着整个轧机的能力和安全性,甚至制约着整条轧线的产能。保持轧机轧辊辊系的稳定性是提高轧制精度、产品质量、延长设备使用寿命的重要保证。轧辊是使用金属塑性变化的部件,轧辊轴承支撑轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置,轧机不同选用的支撑辊轴承也不同。由于滚动轴承的摩擦系数较小,刚醒大,承压能力较小,且外形尺寸较大,所以是钢板轧机中常用的工作辊。液体摩擦轴承优点是摩擦系数比较小,使用工作速度高,刚性好。承压能力较大,缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承在钢板轧机支撑辊和其它高速轧机中常常使用。



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